电厂除盐器滤头: [滤头国产化介绍] [滤头产品图片] [滤头专利申请] 　　所谓滤头，就是安装在核电站除盐器阴床、阳床、混床的进料口和出料口的过滤装置，用于阻止离子交换树脂通过，但能使得净化后的水通过，以此来获得净水。 　　在除盐器顶部进口管安装的滤头，叫做进料滤头，在底部出口管安装的滤头叫做出料滤头。除盐器内部填充离子交换树脂。当除盐器工作时，水通过进料滤头的细小缝隙进入除盐器内部，水中的阴阳离子会被除盐器内部的离子交换树脂吸附，干净的水通过出料滤头的细小缝隙流出，由于滤头的通流缝隙小于树脂的直径，因此树脂会被滤头截留在除盐器内部，不会跑漏到其它管路中造成树脂流失。 　　经过我公司市场调研，了解到国内核电站目前已经投运的滤头装置，主要从法国JOHNSON公司进口，结构型式为叠片式，其滤管由若干片相同结构的滤片叠加组合构成，每片的一面十字向均有相对称的小凸台，多个滤片叠加后小凸台将滤片间隔形成过流缝隙。该种型式滤头在核电站投运时间较长，但是，目前法国JOHNSON已经不生产叠片式滤头装置。 　　在国内火电厂除盐器上应用一种类似核电滤头的水帽装置，该结构型式为绕丝型，它的滤管部分采用一根钢丝螺旋绕制在若干根支撑筋上并进行点焊，绕丝和绕丝之间形成过流缝隙。 　　我公司对国内外的滤头装置进行了技术分析，国内外的两种滤头装置均有优缺点。 　　1、国外叠片滤头优缺点 　　优点：同火电厂绕丝滤头相比，由于叠片可以加大，因此它的强度高。 　　缺点： 　　（A）加工精度要求高。这种叠片型滤头装置片与片之间的过水缝隙靠四个部位的小凸台接触控制形成，加工精度难以保证，因而过水缝隙有时偏大，有时偏小，易产生离子交换树脂流失现象，严重影响净化后的水质。 　　（B）叠片较多，在组装和运行时，叠片和叠片之间容易发生错位变形。 　　（C）装配工艺复杂，不容易控制装配精度。 　　（D）法国JOHNSON公司已经停止叠片式滤头生产，目前无法从国外进口。 　　2、国内绕丝式滤头优缺点 　　优点：滤管由绕丝同骨架焊接为一个整体，装配滤头时候不容易错位。 　　缺点： 　　（A）在钢丝绕制时需要经滚焊在支撑筋上，焊接变形大，而且滚焊要求焊点不能太大，长期投运后焊点非常容易腐蚀脱落。 　　（B）绕丝不能用较粗的钢丝绕制，因此强度低，易变形 　　（C）绕制时钢丝需要变形，钢丝与钢丝之间的缝隙难以控制，且绕丝存在内应力，不容易消除。 　　（D）综合以上原因，可以看出绕丝式滤头可靠性低，不适合于核电项目使用。 　　我公司充分考虑了核电设备的高可靠性要求，吸取国外叠片式滤头和火电厂应用的绕丝型滤头的技术优点，完善其性能不足，提出了相应的解决方案。 　　根据该方案生产的新型滤头具有如下优点： 　　1、由于滤管为整体结构，可以在尺寸上加大，环与环之间相连，较叠片式滤头，强度更高。 　　2、滤管缝隙不存在焊接变形现象。 　　3、滤管通过数控机床精加工而成，缝隙均匀，精度高，水流缝隙得到保证。 　　4、滤管为整体结构，无需特殊的装配工艺即可保证装配精度要求。 　　我公司根据新方案进行滤头的设计，2008年3月份，由我公司加工的第一个滤头试制品完成；6月份，滤头产品通过上海电站辅机厂和岭澳核电专家组的试验鉴定；9月底岭澳核电二期工程的最后一批滤头交货完毕。